Бизнес на производстве тротуарной плитки

Каждый день вы можете интересоваться новыми способами получения прибыли. И действительно, вопрос создания нового источника дохода волнует чуть ли не каждого жителя. Пройдитесь по улицам своего города и внимательно посмотрите под ноги. Тротуарная плитка (брусчатка), имеющая высокую стоимость, легкий технологический процесс производства и низкую себестоимость, делает такой вид предпринимательства одним из самых прибыльных и подходящих для новичков.

В этой статье мы разберем, как организовать рабочий процесс от регистрации формы собственности и закупки сырья до производства первых партий тротуарной брусчатки. Детально опишем три способа изготовления и рассчитаем экономическую эффективность.

Виды тротуарной плитки

Существует несколько основных видов брусчатки, каждый из которых имеет свои особенности.

• Клинкерная – стилизуется под кирпич, поэтому изготавливается из высококачественной глины. Дополнительно необходимо иметь оборудование для обжига. Сырьё, сложность производства и красивый внешний вид, делают клинкерную плитку самой дорогостоящей. Но благодаря глине достигается максимальный срок службы среди остальных типов плитки;
• Вибропрессованная – позволяет добиться максимального качества при минимальных усилиях. Её изготовление происходит с минимальными усилиями. Всю работу берет на себя вибропресс, в мешалку которого помещаются все реагенты для создания формовочной смеси, а на выходе получается уже готовая плитка. Главное достоинство вибропрессованной брусчатки – стойкость и долговечность. Пресс ограничивает в разнообразии форм, производимого изделия;
• Вибролитая – имеет более совершенный вид, нежели вибропрессованная, из-за особенности изготовления. В специальные формы, которые могут иметь самый разнообразный вид, помещается формовочная смесь и ставится на вибростол. Вибростол постоянно находится в вибрации для утрамбовки смеси. Готовая продукция отличается низким качеством, но обладает красивой формой, фактурой и яркими цветовыми оттенками.

ГОСТы

Законодательство Российской Федерации регулирует применение тротуарной плитки путём стандартизации требований к продукции, предусмотренной в разделе ГОСТ 17608-91 и ГОСТ 13015.0-83. Самыми главными стандартами качества, на которые нужно обратить внимание при изготовлении брусчатки, являются истираемость и морозостойкость.

• Истираемость в местах с большой интенсивностью движения – 1,4 г/кв. сантиметр, с малой интенсивностью – 0,9 г/кв. сантиметр;
• Морозостойкость для южных районов страны – F-100 (приблизительно 38 градусов Цельсия), для северных регионов – F-200 (от 94 градусов Цельсия).

Клинкерная брусчатка обладает самым большим запасом прочности, благодаря термальной обработке. При качественном сырье и серьёзном подходе к производственному процессу требуемый порог истирания по ГОСТу можно преодолеть в несколько раз, а также добиться высокого показателя морозостойкости. Срок службы при этом может составлять около полувека.

Вибропрессованная брусчатка по показателю истирания практически приближается к клинкерной, но он всё равно немного меньше. Обратите внимание, что в расчет идёт только качественный бетонный формовочный материал. Что касается морозостойкости, то благодаря особенности изготовления – прессованию, этот показатель может превышать F-300 (а это более 148 градусов по Цельсию).

При производстве вибролитой брусчатки требуемого порога истираемости – 1,4 г/кв. сантиметр – достигнуть удается редко. Обычно её используют в местах с малой интенсивностью движения, где вполне хватает 0,9 г/кв. сантиметр. С морозостойкостью тоже возникают проблемы. Использование вибролитой плитки в южных регионах возможно, в то время как про северные регионы не может быть и речи. И это при том, что в расчет берутся максимально возможные свойства, которых можно достигнуть, применяя высококачественное сырьё и точный технологический процесс производства.

Регистрация бизнеса

Для начала полномасштабного производства брусчатки необходимо зарегистрировать свою деятельность. Это потребуется и для реализации уже изготовленного товара, ведь обычно в таких сделках принимают участие подрядные фирмы, которые осуществляют работы по благоустройству города по договору с местными властями. Поэтому требуется строгая отчетность и законность производства.

Выбор организационно-правовой формы

На данный момент существует два оптимальных варианта организационно-правовой формы для бизнеса по производству тротуарной брусчатки – ИП и ООО. Какую форму выбрать, зависит от масштаба вашего будущего бизнеса. Если в планах только производство продукции, и её немедленный сбыт, то идеально подойдет статус индивидуального предпринимателя, который имеет упрощенный процесс регистрации и требует минимальных вложений.

Некоторые производители брусчатки сами организуют сервис по укладке своей продукции. Это подразумевает дополнительный персонал и технические приспособления для предоставления таких услуг. В таких случаях лучше выбрать форму ООО.

Коды ОКВЭД

Для производства изделий для мощения при регистрации необходимо выбрать код ОКВЭД 26.3. Обратите внимание, что в данном разделе не предусмотрено изготовление огнеупорных изделий для мощения. Поэтому при регистрации советуем дополнительно указать код 26.6, чтобы в дальнейшем иметь возможность расширения производства. Внесение дополнительного кода при регистрации не требует дополнительных расходов, но если вы захотите внести его позже, придется дополнительно заплатить.

Необходимые документы

Пакет документов для регистрации ИП:

• заявление физического лица (форма № P21001) о желании получить статус индивидуального предпринимателя;
• копия паспорта гражданина РФ;
• квитанция, свидетельствующая факт оплаты госпошлины (800 руб.).

Обратите внимание, что получить статус ИП может только совершеннолетний гражданин, а также при подаче пакета документов копия паспорта должна быть заверена нотариусом.

Пакет документов для регистрации ООО:

• устав организации;
• заявление о создании юридического лица при регистрации по форме P11001;
• квитанция, подтверждающая оплату госпошлины за регистрацию юр. лица;
• постановление единственного учредителя о создании организации или протокол постановления всех учредителей;
• договор о создании организации между учредителями;
• копия документа, подтверждающего собственность помещения, на адрес которого происходит регистрация;
• если помещение не находится в вашей собственности, то необходимо предоставить гарантийное письмо от владельца.

Обратите внимание, что после регистрации ООО, вам должны выдать пакет документов, подтверждающих регистрацию, на основе которых необходимо будет изготовить печать и открыть расчетный счет в банке.

Методы производства брусчатки

Для изготовления каждого вида тротуарной плитки предусмотрен свой уникальный производственный процесс, сырьё, а также алгоритм действий, который нужно выполнить для получения готового продукта.

Метод производства клинкерной брусчатки

Чтобы получить хорошую брусчатку, отвечающую всем государственным стандартам, а также хорошо продающуюся, необходимо учитывать все нюансы, и начать с самого главного – формовочного сырья.

Особенности формовочного сырья

Клинкерная брусчатка изготовляется из глины. Но для последующего обжига необходимо выбирать глину, которая не содержит карбоната кальция и его примесей, а также солей.

Ещё следует ограничить содержание следующих химических элементов:

• оксида магния, который повышает усадку при запекании, из-за чего можно получить на выходе некачественное изделие;
• оксида железа, который формирует защитную оболочку, оставляя внутреннюю часть плитки сырой;
• оксида кальция, который способствует повышению пористости.

Подготовка к формовке

Для более тщательного измельчения глины в однородный порошок используют дробилки. Стадия готовности порошка определяется однородным цветом. В полученную консистенцию нужно добавить 23% воды и размешать до получения однородной массы.

Обратите внимание на пропорции. Если количество воды превысит указанное количество, то из-за перенасыщения влагой в дальнейшем будут появляться поры, что существенно снизит прочность продукции.

Формовка

Чтобы исключить появление завоздушенных и пустых областей в плитке, при формовке используют экструдер. Этот аппарат тщательно перемешивает массу и выпускает уже сформированную плитку нужной формы. Сам процесс формовки происходит с помощью высокого давления (32 атмосферы). Стоит подчеркнуть, что масса одной плитки должна превышать норму на 9-11%, так как в дальнейшем этот вес уйдет в процессе сушки и обжига.

Сушка

Отправлять в печь непросушенную брусчатку нельзя, ведь она будет трескаться. Поэтому поддоны с только что сформированной брусчаткой оставляют в сушильной камере на 3 суток. Помещение должно иметь систему обдува со всех четырех сторон, а также выход из своего пространства с помощью системы вентиляции.

Обжиг

Обжиг осуществляется в специальной печи с определенным температурным режимом:

• для красной глины – 1050 градусов Цельсия;
• для желтой глины – 1180 градусов Цельсия;
• для белой глины – 1270 градусов Цельсия.

Желательно, если печь оборудована дополнительной системой отведения влаги, тогда на выходе можно получить плитку с содержанием воды около 4%.

На что стоит обратить внимание

Процесс формовки высоким давлением позволяет полностью исключить появление пустых мест, что значительно повышает качество и долговечность продукции. После обжига брусчатка должна остывать в течение двух суток в нормальных условиях.

Необходимое оборудование

№
Изображение
Название
Мин. Цена, руб.
Кол-во
Итого, руб.
1.
 

Дробилка для глины
150 000
1
150 000
2.
 

Экструдер
285 000
1
285 000
3.
 

Печь для обжига брусчатки
200 000
1
200 000
4.
 

Поддон металлический для обжига
1500
10
15 000
Итоговая стоимость
650 000

Метод производства вибропрессованной брусчатки

При формовке в вибропрессе у брусчатки формируется шершавая поверхность. Сам процесс изготовления подразумевает минимум вмешательства со стороны персонала, так как всю работу делает вибропресс. Поэтому вибропрессованная плитка получила большую популярность при мощении тротуаров.

Подготовка к формовке

Для прессовки используется бетон, который легко готовится и имеет низкую стоимость по сравнению с глиной. Особого рецепта приготовления не существует, поэтому можете выбирать рецептуру по своему усмотрению. Вот простейший рецепт приготовления качественного бетона:

1. Поместите в бетономешалку щебень, песок и цемент в соотношении 2:2:1.
2. Рекомендуемая марка цемента – М500.
3. Залейте в бетономешалку количество воды, равное 20% от общей массы смеси.
4. Перемешивать смесь до получения вязкой однородной массы.

Обратите внимание, после достижения готовности приготовленная бетонная масса не должна простаивать и усыхать, а должна сразу перемещаться в вибропресс для дальнейшего производства.

Формовка

Придание формы и уплотнение плитки происходит полностью автоматически. Когда в вибропресс помещено сырьё, на пульте управления станком необходимо нажать несколько кнопок. Первая кнопка включит вибростол, на котором установлен пресс.

Он необходим для утрамбовки раствора. Вторая кнопка приводит в действие пресс, который быстро вбирает сырьевую массу и в течение 4-6 секунд выдаёт на поддон готовую плитку. Данный алгоритм может отличаться в зависимости от модели станка и его назначения. Затем поддон с прессованной плиткой необходимо забрать, а на его место поставить пустой.

Сушка

Этап сушки – самый важный во всём процессе производства. Именно при правильном высыхании достигается максимальная прочность изделия.

Снимать с технологических поддонов получившиеся блоки после формовки не рекомендуется в течение 7-8 часов, так как они могут деформироваться или повредиться. После истечения данного времени изделия убирают с поддонов и отправляют в помещение для сушки. Оно должно быть оборудовано специальными стойками для удобства хранения и хорошо вентилироваться. Никакой особый температурный режим не используется. Срок сушки – около 48 часов.

На что стоит обратить внимание

Вибропресс – уникальный помощник, который существенно уменьшит затраты труда. Но за этим механизмом нужно очень скрупулезно следить, регулярно чистить и проводить профилактику неполадок, которые могут возникнуть из-за особенностей производства.

Необходимое оборудование

№
Изображение
Название
Мин. Цена, руб.
Кол-во
Итого, руб.
1.
 

Автоматическая бетономешалка 180 литров
20 000
2
40 000
2.
 

Вибропресс
200 000
1
200 000
3.
 

Технологический поддон
2000
10
20 000
Итоговая стоимость
260 000

Метод производства вибролитой брусчатки

Вибролитьё – самый длительный процесс изготовления. После придания раствору нужных параметров в специальных формах необходимо тщательно просушить изделие.

Подготовка к формовке

Для создания крепкой брусчатки необходимо подготовить два разных раствора:

1. Первый раствор будет исполнять роль основы и наносится на форму первым. Его нужно тщательно разровнять, а затем на него наносить второй раствор. Состав: цемент, щебень и песок с пропорциями 2:2:1.
2. Второй раствор – фактурный, с равными пропорциями цемента, щебня и песка.

Оба раствора готовятся в бетономешалке, с добавлением 20% воды от общей массы сухой смеси. При необходимости на стадии смешивания можно добавить краситель.

Формовка

Формовка происходит с использованием двух важных элементов – вибростола и самих форм. Сначала на вибростоле располагаются пустые формы. Затем в них наносят основной раствор. На этом этапе нужно заполнить форму на 25-30% и тщательно разровнять поверхность, чтобы заполнить всё пространство. Затем включить вибростол на 10 секунд, чтобы пустые места утрамбовались под весом самого раствора.

Второй шаг – нанесение основного раствора. Обратите внимание, что его нельзя мешать с первым, а нужно создать второй уникальный слой. Алгоритм идентичный – аккуратно разравниваем второй слой, чтобы не задеть первый, а затем включаем вибростол ещё на 10 секунд. После этого, проверьте каждую форму на наполненность раствором. Если остались пустые места – нанесите дополнительный раствор и разровняйте металлическим профилем. В идеале, форма должна быть полностью заполнена, а затем накрыта полиэтиленом, чтобы предотвратить усыхание.

Снимать утрамбованные формы нельзя со стола ещё в течение 48 часов, пока масса частично не затвердеет. После истечения 48 часов необходимо вынуть изделия из формы с помощью разогрева в горячей воде до 60 градусов по Цельсию.

Сушка

После выбивки, плитку укладывают на поддоны и отправляют в помещение для сушки. Как и в остальных случаях, оно должно лишь соответствовать вентиляционным стандартам и быть удобным для хранения большого количества брусчатки. Чтобы задействовать минимум пространства для хранения максимального объёма производимой продукции, можно использовать специальные шкафы. Срок полного высыхания – 48 часов.

На что обратить внимание

После приготовления бетона полное затвердение и прочность достигается только по истечении одной недели в летний период времени и по истечении одного месяца в зимний период времени. После выбивки формы необходимо промыть 6%-8% раствором соляной кислоты, чтобы убрать остатки бетона.

Необходимое оборудование

№
Изображение
Название
Мин. цена, руб.
Кол-во
Итого, руб.
1.
 

Вибростол
15 000
1 шт
15 000
2.
 

Автоматическая бетономешалка 180 литров
20 000
2 шт.
40 000
3.
 

Ванна с теплонагревательными элементами
20 000
1 шт.
20 000
4.
 

Форма для тротуарной плитки
150
100 шт.
15 000
Итоговая стоимость
90 000 руб.

Разнообразие форм для плитки

При изготовлении методом вибролитья можно в полном объёме использовать одно из главных преимуществ – придание любой фактуры. В продаже имеется большое количество самых разнообразных форм. Они могут отличаться по размеру, структуре, материалу изготовления и т.д.

Также вы можете приобрести формы на заказ, создав свою уникальную структуру или орнамент.

Помещение

Для создания полноценной производственной линии необходимо иметь следующие помещения:

• Производственный цех – место, где будет происходить изготовление продукции. Для сотрудников помещение должно быть освещено и хорошо вентилироваться, чтобы минимизировать вдыхание бетонной пыли. Также стоит обратить внимание на подключение к электрической сети для бетономешалок, вибростолов или вибропресса.

• Комната для сушки – помещение с повышенной влажностью – должна обладать более мощной системой вентиляции для более быстрого отведения влаги. Нужно оборудовать специальными шкафами для хранения изделия.
• Складское помещение – для хранения сырья и готовой продукции. Сырьё, как и продукция, должно храниться в сухом месте. Также стоит обратить внимание на отопление склада, так как воздействие низких температур способствует потере прочности изделия и качества сырья.

Необходимый персонал

Для уверенного запуска производства понадобятся 3-4 человека. В идеале сотрудники должны иметь строительное образование, чтобы знать такую важную вещь, как сопротивляемость материалов. Тогда их значительно быстрее можно ввести в производственный процесс и начать эффективное изготовление плитки.

Расчет заработной платы

1. Вычислите количество рабочих дней за месяц.
2. Вычислите месячный оклад по формуле – (оклад /кол-во рабочих дней в месяце)*кол-во отработанных дней.
3. Если нужно – добавьте районный коэффициент.
4. Отнимите от полученной суммы НДФЛ (13%).

На начальной стадии рекомендуется использовать для рабочих среднюю заработную плату, которая в регионах равняется 15 000–20 000 рублей. Повышение заработной платы до уровня «выше среднего» можно произвести после окупаемости предприятия. Лучше всего сформировать зарплату из оклада и платы за объем. При подсчете нужно учитывать произведенный брак и штрафы.

Оклад можно сделать в сумме минимально заработной платы. С 1 января 2018 года она составляет 9 489 рублей.

Сбыт продукции и реклама

Можно выделить три основных направления, куда можно поставить продукцию:

1. Подрядные фирмы. Такие компании занимаются тем, что выступают в роли посредника между государством и поставщиками. Они получают заказы на работы по благоустройству городской территории от местных властей. Затем закупают необходимые материалы, нанимают сотрудников и выполняют оговоренные обязательства. Следует учесть, что в крупных городах объём заказов подрядных фирм может обеспечить колоссальный доход.
2. Крупные строительные компании. Для строительства жилых комплексов, бизнес-центров и других сооружений также нужна брусчатка. Она придаёт красивый внешний вид и практичность. Разумеется, закупка происходит в меньших объёмах, чем у подрядчиков, но явно больше, чем на розничной продаже.
3. Розничная торговля. Это сбыт продукции через строительные магазины напрямую обычному покупателю. Такой рынок сбыта может принести хорошую прибыль, если завязать сотрудничество с местными сетями строительных магазинов и обеспечивать их регулярными партиями брусчатки.

Самая лучшая реклама – это качество товара. Но если говорить о маркетинге, то тут необходимо выбрать такую рекламу, которая будет направлена на вашу целевую аудиторию. Если вы сбываете товар через розничные сети, то можно применить наружную рекламу. Чтобы пробиться к сотрудничеству с подрядчиками или строительными компаниями, нужно регулярно производить мониторинг объявлений и заявить о себе в городе, где находится производство. Одним из перспективных направлений будет развитие своего бренда.

Дополнительные услуги для увеличения прибыли

Выше мы уже упоминали о дополнительных услугах в разделе «Регистрация бизнеса». И можно однозначно сказать, если позаботиться о создании своей мобильной бригады укладчиков брусчатки, то можно увеличить выручку. Сама укладка – относительно легкий, но дорогостоящий процесс. А заказчику будет в разы удобнее сразу заказать нужную ему тротуарную плитку вместе с установкой.

Финансовые расчеты

Расчеты нужно проводить по отдельности для каждого метода изготовления брусчатки. Чтобы определить ориентировочную сумму прибыли, необходимо высчитать размер первоначальных вложений, а также себестоимость продукции на 1 квадратный метр.

Расчет первоначальных вложений

Для клинкерной брусчатки:

№
Название
Цена, руб.
1.
Аренда помещения (цех, комната для сушки и склад) 1000 м кв.
150 000
2.
Оборудование
650 000
3.
Заработная плата персоналу (с учётом минимальной ставки для 4 человек) Ставка – 9 489 рублей.
37 956
4.
Сырьё (глина строительная красная, 1 тонна)
7000
5.
Затраты на электроэнергию (дробилка+экструдер+печь+освещение с учетом среднего тарифа для предприятий 3,60 за киловатт = примерно 416 киловатт)
1500
Итоговая стоимость
846 456

Для вибропрессованой брусчатки:

№
Название
Цена, руб.
1.
Аренда помещения (цех, комната для сушки и склад) 1000 м кв.
150 000
2.
Оборудование
260 000
3.
Заработная плата персоналу (с учётом минимальной ставки для 4 человек) Ставка – 9 489 рублей.
37 956
4.
Сырьё (цемент М-500 1 тонна, песок, щебень)
5000
5.
Затраты на электроэнергию (две бетономешалки+вибропресс+освещение, с учетом среднего тарифа для предприятий 3,60 за киловатт = примерно 555 киловатт)
2000
Итоговая стоимость
454 956

Для вибролитой брусчатки:

№
Название
Цена, руб.
1.
Аренда помещения (цех, комната для сушки и склад) 1000 м кв.
150 000
2.
Оборудование
90 000
3.
Заработная плата персоналу (с учётом минимальной ставки для 4 человек) Ставка – 9 489 рублей.
37 956
4.
Сырьё (цемент М-500 1 тонна, песок, щебень)
5500
5.
Затраты на электроэнергию (две бетономешалки+вибростол+нагревательная ванна+освещение, с учетом среднего тарифа для предприятий 3,60 за киловатт = примерно 472 киловатта)
1700
Итоговая стоимость
285 156

Расчет себестоимости продукции

Вычислим расход материалов на 1 квадратный метр вибролитой и вибропрессованной тротуарной брусчатки:

№
Название
Расход на 1 кв. м.
Цена за 1 кг/л, руб.
Стоимость, руб.
1.
Цемент М-500
16 кг
5
80
2.
Щебень
54 кг
1
54
3.
Пластификатор
0,4 кг
39
15,6
4.
Вода
10 л
0,15
1,5
5.
Краситель
0,3 кг
80
24
Итоговая стоимость
177,1

Расход материалов на 1 квадратный метр клинкерной брусчатки:

№
Название
Расход на 1 кв. м
Цена за 1 кг/л, руб.
Стоимость, руб.
1.
Глина красная строительная
70 кг
7
490
4.
Вода
10 л
0,15
1,5
5.
Краситель
0,3 кг
80
24
Итоговая стоимость
515,5

Сколько можно заработать?

При нормальном сбыте количество проданной продукции в месяц может составлять 1000 квадратных метров. Считаем доход с учетом вибропрессованного или вибролитого производства. Проанализировав конкурентов, мы высчитали среднюю оптовую стоимость 1 квадратного метра брусчатки – 339 руб.

339 руб. – 177,1 руб. (себестоимость) = 161,9 руб. – возможная накрутка для продажи продукции.

Теперь подсчитаем конкретный месячный доход (177,1 + 161,9)*1000 = 339 000 руб.

Отнимаем затраты на персонал, электроэнергию и сырьё для получения прибыли – 221 600 руб. – 37 956 руб. – 2000 руб. – 5500 руб. = 293 554 руб. Окупаемости предприятия можно достигнуть приблизительно за 1,5-2 месяца.

Заключение

На выходе имеем явные преимущества: небольшая сумма первоначальных вложений, которую можно уменьшить, если создать оборудование своими руками, низкая себестоимость, хороший спрос на продукцию и легкий процесс производства. При желании такое предприятие можно масштабировать, увеличивая производственные мощности и расширяя рамки поставок.

Источник: whiteprofit.ru