Производство полипропиленовых мешков, казалось бы, такой на первый взгляд «смешной» бизнес сегодня приносит своим владельцам настолько высокую прибыль, что мы решили познакомить поближе своих читателей с этой бизнес-идеей. Актуален ли этот бизнес? Об этом можно судить по огромному спросу на данный вид продукции.
Оглавление:
- Где востребованы полипропиленовые мешки
- Различия полипропиленовых мешков
- Целевые потребители ПП-мешков
- Оформление документов для бизнеса
- Поиск подходящего помещения для организации производственного цеха
- Сырье для производства
- Себестоимость производства
- Основные этапы производства ПП-мешков
- Оборудование для производства полипропиленовых мешков
Краткий анализ бизнеса:
Затраты на организацию бизнеса:6,5 – 8 млн рублей
Актуально для городов с населением:без ограничений
Ситуация в отрасли:развитая сфера производства
Сложность организации бизнеса:3/5
Окупаемость:1-2 года
Где востребованы полипропиленовые мешки
Что представляют собой полипропиленовые мешки знают, наверняка, все. Прочная надежная упаковка, дешевая в изготовлении, уже давно нашла широкое применение в самых разных отраслях торговли и производства. Строительство, пищевое производство, агропромышленный комплекс, логистика, и многие другие отрасли используют такую тару для фасовки, хранения, перевозки, упаковки, и т.д.
- мука;
- сахар;
- соль;
- крахмал;
- сухие строительные смеси;
- зерновые и злаковые;
- комбикорм;
- удобрения;
- цемент
– это далеко не полный список того, что может содержаться в полипропиленовых мешках.
На сегодняшний день ПП-мешки стали одним из самых востребованных видов упаковочной продукции в России. Высокая устойчивость к истиранию, возможность многоразового использования, водостойкость материала, широкий спектр применения, и дешевизна – такими характеристиками обладает эта продукция. к оглавлению ↑
Различия полипропиленовых мешков
Оказывается, между ПП-мешками есть различия, заключающиеся в использовании различного для их производства исходного сырья:
- мешки белого цвета производят из, так называемого, первичного полипропилена, и используют исключительно в пищевой сфере.
- мешки серого цвета изготавливают из вторичного сырья с добавлением первичного. Такая тара используется для хранения и перевозки продукции только технического назначения. характеризуются меньшей прочностью в сравнении с белыми мешками.
- мешки зеленого цвета выпускаются только из вторичного сырья и используются для утилизации строительного мусора. Менее прочны, чем серые ПП-мешки.
к оглавлению ↑
Целевые потребители ПП-мешков
Основной вопрос, который возникает практически перед любым предпринимателем – куда сбывать свою продукцию? Как найти надежные каналы оптовых продаж? В первую очередь следует ориентироваться на нужды крупных производственных компаний, занятых в сфере:
- строительства (цементные и, производящие кварцевый песок, заводы);
- производства сельхозпродукции (фермерские хозяйства, агропромышленные комплексы, комбинаты по производству комбикормов, и т.д.);
- оказания логистических услуг;
- производства пищевых продуктов (сахарного песка, различных круп, мукомольные заводы, и др.);
- любого частного производства – в первую очередь для фасовки и хранения.
к оглавлению ↑
Оформление документов для бизнеса
Получения каких-либо специальных разрешений или лицензий для того, чтобы начать производство полипропиленовых мешков не требуется. Достаточно пройти стандартную процедуру оформления в качестве индивидуального предпринимателя либо зарегистрировать ООО. Соответствующие данному виду предпринимательской деятельности коды ОКВЭД:
25.22 – Производство пластмассовых изделий для упаковывания товаров.
22.22 – Полиграфическая деятельность, не включенная в другие группировки (для печати рисунка на пакетах). к оглавлению ↑
Поиск подходящего помещения для организации производственного цеха
Учитывая особенности сырья для производства – полимерные материалы, расположение завода по производству полипропиленовых мешков должно быть вдали от жилых строений. Оптимальный вариант – аренда отдельного здания в пригороде, либо в производственной городской зоне.
При поиске подходящего помещения следует обращать внимание на следующие параметры:
- наличие необходимых инженерных коммуникаций (горячее и холодное водоснабжение, отопительной системы, электросети мощностью в 380 В, канализация, возможность обустройства комнаты для персонала)
- надежность система вентиляции
- смонтированная система воздушных фильтров
- площадь помещения для установки линии по производству полипропиленовых мешков должна быть не менее 300 кв. метров. Для организации складских помещений для сырья и готовой продукции, комнаты для персонала, гараж для транспорта – еще столько же.
Трудность поиска помещения заключается в том, что почти все более-менее пригодные для производства здания уже давно заняты. Поэтому нужно быть готовым к проведению небольшого ремонта помещения для приведения его в соответствующее состояние для начала производства, и заложить необходимую сумму затрат в предварительные расчеты для организации бизнеса. Похожие бизнес-идеи:
- производство пластиковых бутылок
- производство стрейч-пленки
- переработка пластиковых бутылок
к оглавлению ↑
Сырье для производства
Основным сырьем, которого требует производство полипропиленовых мешков, являются полипропиленовые гранулы. Стоимость 1 килограмма таких гранул на российском рынке колеблется от 33 до 50 рублей – в зависимости от первичности или вторичности цикла их производства.
В производстве также используется и некондиционная продукция – брак или отходы, получаемые при производстве, добавляемые в смесь в определенном процентном соотношении к расходным материалам. к оглавлению ↑
Себестоимость производства
Исходя из затрат на приобретение сырья, расходов на транспортировку, хранение, затрат электроэнергии, заработной платы работников, амортизационной составляющей, и пр., себестоимость одного мешка из полипропилена составляет от 2 рублей 90 копеек до 3 рублей 10 копеек за один мешок.
Из одного килограмма гранул можно изготовить порядка 14 мешков стандартного размера 550*1050 мм. Оптовая стоимость 1 мешка составляет от 8 до 12 рублей. Нетрудно посчитать, что прибыль может достигать почти 400%! к оглавлению ↑
Основные этапы производства ПП-мешков
Изготовление полипропиленовых мешков состоит из нескольких этапов:
- Исходное сырье – гранулы перемешиваются с красителями и некоторыми добавками, главной из которых является карбонат кальция – для придания мешкам молочно-белого цвета и необходимой жесткости и прочности нитей. Для получения необходимого цвета некоторые «нечестные» производители добавляют также 10-15 % от общего объема добавок обычный мел. Такие «ухищрения», как правило, заканчиваются потерей покупателей и испорченной репутацией. В процессе перемешивания происходит незначительное нагревание смеси для ее просушки.
- После перемешивания сырье поступает в экструдер, где при температуре в 260-2800С плавится до однородной массы, и выдавливается через специальные технологические каналы в виде тонкой полипропиленовой пленки.
- После охлаждения пленка режется на тонкие полоски-нити, которые вытягиваются из аппарата, проходя процесс закаливания, и наматываются на большие бобины.
- Полученные нити поступают в ткацкий участок завода, где из них на круглоткацком станке изготавливают длинный рукав – основу будущих мешков, который наматывается на другие бобины.
- Полученный тканный полипропиленовый материал разрезается по размерам на заготовки.
- После этого остается только прострочить дно мешка и обработать горловину. При необходимости к горловине мешка пришиваются полиэтиленовые вставки.
- Если партия мешков готовится по заказу, то при желании клиента на мешки можно нанести цветные, либо черно-белые изображения, логотипы, и надписи.
- Завершающий этап – упаковка готовой продукции в пачки по 500 или 1000 штук.
к оглавлению ↑
Оборудование для производства полипропиленовых мешков
Автоматическая линия по производству полипропиленовых мешков производительностью от 3 до 30 млн изделий в год с возможностью печати логотипов обойдется предпринимателю в 3,5-4,5 млн рублей, и состоит из:
- бункера для смешивания и высушивания сырьевой смеси;
- конвейерной линии;
- экструдера в комплекте с бобинами;
- ткацкого станка;
- специального ножа для нарезки заготовок для мешков;
- швейного станка;
- флексографическая машина для печати;
Эксперты отрасли советуют приобрести оборудование китайского производства. Во-первых, оно обойдется бизнесу намного дешевле, во-вторых, качество производственных линий ничем не уступает европейским аналогам. Дополнительно потребуется погрузчик для работы на складе, автотранспорт для доставки сырья и готовой продукции. Похожие бизнес-идеи:
- производство одноразовой пластиковой посуды – https://business-poisk.com/proizvodstvo-odnorazovoj-posudy.html
В случае организации производства полного цикла, при котором на заводе будут изготавливаться также сырье для мешков – полипропиленовые гранулы, необходимо приобретение специального оборудования.
Исходя из опыта действующих предприятий по производству полипропиленовых мешков в России, можно сказать, что окупаемость предприятия даже при самых «скромных» прогнозах составит не более 2 лет с момента старта.
Источник: